底部支撐卸車機結構比較平整,對基坑要求較高,需要根據卸車機的要求來定制基坑,起優點是外部平整,不妨礙同行,用于糧食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散狀物料接收作業的行業,對節省工時,提高工作效率有很大的幫助,是工礦企業快速卸車的優良選擇。
中馳機械研制的底部支撐板卸車是及電控、液壓于一體的大型汽車散料卸車裝置,可對散裝物料車進行單側翻轉或者后翻自動卸車,主要通過液壓油缸推動臺面板,由液壓系統精確控制油量實現自動液壓卸車機的翻轉,以實現快速卸車的功能。
底部支撐卸車機的液壓控制系統由液壓泵站、液壓閥、油箱、油溫表、壓力表、過濾器、液壓回路及控制元件組成。主要液壓閥件、密封件采用進口產品或國內知名品牌。液壓控制系統可保證在長期運轉過程中不發生漏油,具有動作互鎖功能。系統配有液壓鎖以便在斷電或液壓管破裂的情況下,液壓缸能自鎖,此自鎖機構自動解鎖。本卸車機可任意高度啟停,系統在斷電時可以手動泄壓裝置放下平臺。電氣控制系統采用操作柜和無線遙控控制,使用施耐德元器件,設計合理、運行穩定。系統具有安全互鎖功能,在發生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發生危險。
同時設備選配備多種保護系統:
1.配高精度同步檢測跟蹤系統,時時跟蹤糾偏。精度高,保證在卸車過程中保持上下平穩。一旦超過設定值系統會自鎖及報警并顯示故障原因,確保不出現意外。
2.管道爆裂保護系統:如果生產過程中出現極端情況(如管道外力損傷爆裂)這個系統會自動保護液壓翻板停止,不會出現突然失控下降。
3.斷電保護系統:設計了手動安全下降系統。在停電的情況下也能安全的把平臺放下來
4.平臺結構:采用七鋼梁組合設計;剛性強; 長期使用不會出現變形。
5.同步系統:采用比例閥控制兩支油缸起升同步,比其他廠家采用的同步馬達精度高、使用壽命更長。
6.液壓油冷卻系統:采用專業壓縮機自動溫控系統(非風冷、水冷),液壓油溫度可控,有效保護液壓系統,多年內不用更換液壓油。
自動液壓卸車機自帶節能設計:
1.在卸車過程中,主油泵只需要開幾分鐘,下降不需要開油泵。擋輪器采用單獨的低功率油泵控制,對液壓油的使用壽命也有明顯提高。
2.液壓站采用整體防爆設計,使用壽命更長。保證使用操作安全。
3.擋輪器采用無縫設計;平臺和基坑采用全封閉設計;平臺上設計了物料導流擋板;成功解決了現有液壓翻板物料掉入基坑。
底部支撐卸車機的應用大大節省了人力,同時提高的工作效率,中馳機械可根據客戶現場需要定制不同規格功能的液壓翻板卸車機。